Aeroangkasa
Nalika abad rong puloh maju, aluminium dadi logam penting ing pesawat. Airframe pesawat wis dadi aplikasi paling nuntut kanggo wesi aluminium. Dina iki, kaya pirang-pirang industri, aerospace nggawe panggunaan aluminium manufaktur.
Napa Milih Aloi Aloi Aluminium ing Industri Aeroangkasa:
Bobot entheng- Panganggone wesi aluminium nyuda bobot pesawat kanthi signifikan. Kanthi bobote kira-kira luwih entheng tinimbang baja, ngidini pesawat bisa nindakake bobot luwih akeh, utawa dadi luwih efisien bahan bakar.
Kekuwatan Dhuwur- Kekuwatan Aluminium ngidini ngganti logam sing luwih abot tanpa kelangan kekuatan sing ana gandhengane karo logam liyane, nalika entuk manfaat saka bobot sing luwih entheng. Kajaba iku, struktur-bearing-prewangan bisa njupuk kauntungan saka kekuwatan aluminium kanggo nggawe produksi pesawat sing luwih dipercaya lan efisien.
Rintangan Korosi- Kanggo pesawat lan penumpang, karat bisa mbebayani banget. Aluminium tahan kanggo korosi lan lingkungan kimia, mesthine kudu diapusi kanggo pesawat udara sing operasi ing lingkungan maritim sing corrosive.
Ana pirang-pirang jinis aluminium, nanging sawetara luwih cocog karo industri aeroangkasa tinimbang liyane. Tuladha aluminium kasebut kalebu:
2024- Unsur wesi utama ing 2024 aluminium yaiku tembaga. 2024 aluminium bisa digunakake nalika kekuatan sing dhuwur kanggo rasio bobot dibutuhake. Kaya aloi 6061, 2024 digunakake ing struktur swiwi lan fuselage amarga ketegangan sing ditampa sajrone operasi.
5052- Aloi kekuatan sing paling dhuwur saka gelar perawatan sing paling dhuwur, 5052 aluminium nyedhiyakake ekspedensi sing cocog lan bisa digambar utawa dibentuk dadi macem-macem. Kajaba iku, nawakake resistensi apik banget kanggo karat banyu asin ing lingkungan laut.
6061- Aloi iki duwe sifat mekanik sing apik lan gampang dilas. Iku wesi umum kanggo panggunaan umum lan, ing aplikasi Aerospace, digunakake kanggo struktur swiwi lan fuselage. Utamane umum ing pesawat homebuod.
6063- Asring diarani minangka "alloy arsitektur," 6063 Aluminium dikenal kanggo nyedhiyakake ciri rumit rampung, lan asring campuran aplikasi anodizing.
7050- Pilihan paling apik kanggo aplikasi Aerospace, Alloy 750 tahan karat lan kekiatan luwih akeh tinimbang 7075. Amarga njaga sifat kekuatan ing bagean sing luwih akeh, 7050 aluminium bisa njaga resistensi kanggo fraktur lan karat.
7068- Aloi aluminium 7068 minangka jinis wesi sing paling kuat sing saiki kasedhiya ing pasar komersial. Entheng kanthi resistensi karat sing apik, yaiku 7068 minangka salah sawijining alo sing paling angel saiki diakses.
7075- Zinc minangka unsur wesi utama ing 7075 aluminium. Kekuwatane padha karo pirang-pirang jinis baja, lan nduweni barang sing apik lan sifat kekuatan sifat. Asli iki digunakake ing pesawat pejuang Mitsubishi A6m Zero sajrone Perang Dunia II, lan isih digunakake ing Aviation dina iki.
